鑄鐵是一（yī）種鐵碳（tàn）合金，碳含（hán）量超過2%，工業生產中生鐵的含碳（tàn）量一般為2.5%-4%，並含有C、SI、Mn、S、P等原素，是用鐵礦砂經鐵質高（gāo）爐熔煉而成的商品（pǐn）。根據碳在鑄鐵中的不同形狀，可分為煉鋼生鐵、鑄造（zào）生鐵和球墨鑄鐵。
石（shí）墨沉澱後形成球形鑄（zhù）鐵。與塊狀石墨相比，球（qiú）狀石墨對金屬基體材（cái）料的阻滯作用較小，使鑄鐵的抗壓強度達到基體材料機製抗壓強度的70~90%，抗壓（yā）強度達到120gf/mm2，具有優異的（de）延展性。球墨鑄鐵（tiě）除了鐵之（zhī）外，一般還含（hán）有3.6~3.8%的碳，2.0~3.0%的（de）矽（guī），1.5%以下的錳、磷、硫，以及（jí）適量的稀土、鎂等球化劑（jì）。
一（yī）般必須下列機器設備：
1、液壓剪板機，必須用液壓剪板機將其開展裁切。
2、校平機，用以校直被鑄鐵（tiě）原材料的平（píng）麵度。曆經（jīng）裁（cái）切後的原材料毫無疑問出現彎折，包含生產（chǎn）加工時也導致彎折（shé），這種（zhǒng）都必須校直。
3、電動打磨（mó）機。二種原材料鑄鐵以前需除去氧化皮或油等殘渣。
4、去油專用工具。能夠（gòu）是槽，放進食用（yòng）堿。汙水井蓋一般的金屬複合材料，尤其是鋼（gāng）材，表層（céng）全是有機油的（金屬材質（zhì）的激光（guāng）切割加工時（shí）冷凍液，後（hòu）用食（shí）油維護等）。其他的稀有金屬原材料很（hěn）有可能沒有油。此步能夠省掉
5、感應加熱（rè）爐、燒結爐等。關鍵就（jiù）是指升（shēng）溫機器設備
6、擠壓機。關鍵的（de）機器設備。
7、原材料（liào）製做出去後，必須開展有關（guān）的檢驗。
8、必須檢驗粉末狀的成份、顆粒度（顆粒度遍布）、顆粒（lì）樣子
鑄造井蓋是一種封閉式的（de）入口和出口，通向地底設備的頂部，但在安裝了飲用水、電信網絡、電力工程、天（tiān）然氣、供暖、消防安全、環（huán）境衛生等公共設施（shī）的地方，則必（bì）須安裝下水井蓋。
伴隨著我國經濟的迅猛發展鑄鐵可分成：
①灰口鑄鐵。碳含量較高（2.7％～4.0％），碳關鍵以塊狀（zhuàng）石墨形狀存（cún）有，斷裂麵呈（chéng）深灰色（sè），通（tōng）稱灰鐵。
②白口鑄鐵。碳、矽成分較低，碳關鍵以滲碳體形狀存（cún）有，斷裂麵呈銀色。
③可鍛鑄鐵。由（yóu）白口鑄鐵退火（huǒ）處理後得到（dào） ，石墨呈團（tuán）絮狀物遍布，通稱韌鐵。
④球墨（mò）鑄鐵鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經（jīng）球化（huà）解決後得（dé）到 ，進（jìn）行析出（chū）的石墨呈球形，通（tōng）稱灰（huī）鑄（zhù）鐵。
⑤蠕（rú）墨鑄（zhù）鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化解決後（hòu）得到 ，進行析出的石墨呈蜘蛛狀。
⑥鋁合（hé）金鑄（zhù）鐵。一般鑄鐵添加適量鋁合金原素（如（rú）矽、錳、磷（lín）、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）得到 。
3、鑄鐵的超溫和高溫靜放的危害
1、在一定溫度範疇內，提升 鐵水的超溫溫度，增加高溫靜放的時間，都是會造成 鑄鐵中的石墨基材機構的優化，使鑄鐵抗壓強（qiáng）度提升 。
2、進一步提高氫壓，鑄鐵的成核能力降低，因此使石墨（mò）形狀下降，乃至（zhì）出現隨意滲連體（tǐ），使抗壓強度反倒降低，因此（cǐ）存有一個‘臨界值溫（wēn）度’。
3、臨界值溫度的高矮，關鍵在（zài）於鐵（tiě）水的成分（fèn）及鑄造件的製（zhì）冷速率.一般覺（jiào）得一般灰鑄鐵（tiě）的臨（lín）界值溫度約在（zài）1500一1550℃上下，因此 總期待出鐵溫度高些
