貼瓷工藝使用壽命長且方便(biàn)檢查,打開吸收塔後噴淋層衝刷的情(qíng)況一目了然,如果有損壞即可快速修補,方便快捷。
一、概述
脫硫吸收塔噴淋層防腐防衝刷一(yī)直是(shì)一個薄弱環節,吸收塔內噴嘴噴出的高速漿液連續衝刷到吸(xī)收塔筒壁快速的將(jiāng)筒壁的玻璃鱗片防腐層破壞,並(bìng)很快的把吸收(shōu)塔筒壁穿透造成漿液泄漏,泄漏的部位焊接鋼板最多可堅持一周左右,所以每次吸收塔筒壁泄漏需要停掉脫硫處理,而現在停掉脫硫就要停機組,造成很大的損失,因此,吸收塔噴淋層防腐使(shǐ)用玻璃鱗片無法滿足防衝刷的要求,需要找一種既耐腐蝕又耐衝刷的材料,我廠根據吸收塔噴淋層的(de)特性研究開發出大塊(kuài)陶瓷板(100x300x3mm),在做好玻璃(lí)鱗片防腐的吸收塔內壁(bì)再增(zēng)加兩層3mm的大塊陶瓷板抗衝刷層(外麵一層用來覆蓋底層的玻化陶瓷縫隙),徹(chè)底解決了脫(tuō)硫吸收塔噴淋(lín)層的衝(chōng)刷泄漏問(wèn)題(tí)。
二、泄漏的原因分析
(1)設計工藝固有的衝(chōng)刷泄漏
濕法脫硫的設計中使用到旋轉噴嘴,噴嘴(zuǐ)噴出的高速漿液不可(kě)避免的衝刷到吸收塔筒壁,吸(xī)收塔筒壁既要做防腐又要防衝刷,傳(chuán)統的防腐層也耐不住(zhù)高速漿液的長期衝刷,從而造成吸收塔筒(tǒng)壁穿孔漿液外泄(xiè)。
(2)材料的選擇和(hé)施工工藝引起的泄(xiè)漏
傳統的防腐(fǔ)材料都是用玻璃鱗片,在吸收塔噴(pēn)淋(lín)層都加(jiā)厚(hòu)了玻(bō)璃鱗片,而且增加了三到五層玻璃絲布來抵抗衝刷,玻(bō)璃絲布在運行中逐漸鼓起剝(bāo)落,造成吸收塔筒壁磨穿(chuān)漿液泄漏。
(3)檢修時間引起的泄漏
火電廠的檢修時間較短,防腐(fǔ)層的(de)固化時間要求較長,噴(pēn)淋層防腐從(cóng)施(shī)工(gōng)到結束,僅固化需要十五天左右甚至更長,而一般的小修根本沒有固化時間(jiān),幾乎是做完防腐就要投入運行,無法滿足固化(huà)時(shí)間,達(dá)不到預期的(de)防(fáng)腐效(xiào)果,大多電廠檢修都在春(chūn)夏季節,經(jīng)過幾個月的運行就會出現泄漏,這也是冬天吸收塔筒壁(bì)容易泄漏的原因。
(4)運行中引起的泄漏
運行中由(yóu)於漿液(yè)管道的泄(xiè)漏造成高(gāo)速漿液衝刷筒壁,很快破壞筒壁的玻璃鱗片防腐層也是吸收塔噴淋層部位筒壁泄漏的原因,噴嘴的堵塞造成漿液(yè)無法霧化,從而導致漿液成柱形向(xiàng)一個方向噴出,衝刷到筒壁造成筒壁泄漏。
三、大塊陶瓷板的特性
物理性能
計量單(dān)位
玻化陶瓷板
物理性能
顏色
黑色
顏色
密度
g/ml
2.9±0.1
密度
硬度
摩氏
≥8
硬度
耐(nài)水剪(jiǎn)切強(qiáng)度
Mpa
≥260
耐水剪切強度
耐(nài)酸性
在任何溫度下能耐任何濃度的酸
(氫氟酸除外)
耐酸性
耐堿性
在任何溫度下能耐任何濃度的(de)堿
耐堿(jiǎn)性(xìng)
耐溫
極限溫度450度
耐溫
四、彈性桐油凝膠的(de)特(tè)性
彈性桐油凝膠的性能參數表
物理性能
計量單位
耐酸高彈性膠
物理性能
顏色
白色
顏色
密度(dù)
g/ml
1.4±0.1
密度
抗拉強度
Mpa
≥20
抗拉強度
剪切強度
Mpa
≥30
剪切強度
硬度
邵氏
≥60
硬度
實幹時間
H
≥2
實幹時間
初凝時間
分鍾
≤30
初凝時間
耐水剪切(qiē)強度
Mpa
≥10
耐水剪(jiǎn)切(qiē)強度
壓(yā)縮比
倍
7:1
倍
硫酸
25℃
95%
耐酸度
硫酸(suān)
80℃
80%
耐酸度
硫酸
110℃
50%
耐酸度
硫酸(suān)
140℃以上
50%左(zuǒ)右
耐酸度(dù)
鹽酸(suān)
25℃
33%
耐(nài)酸(suān)度
鹽酸
80℃
20%
耐酸度
鹽酸
110℃
20%
耐酸度
鹽酸
140℃以上
20%左右
耐酸度
硝酸
25℃
40%
耐酸度
硝酸
100℃
30%
耐(nài)酸度
硝酸
140℃
20%
耐酸度(dù)
耐熱(rè)度
℃
260
耐熱度
拉斷伸長率
%
≥400
拉斷伸長率
五、施工方案
1、 停機後進(jìn)入(rù)吸硫塔對噴淋層各(gè)部位進行(háng)檢查(chá),對吸硫塔噴淋層相應部位(wèi)出現的漏點進行清理,腐蝕穿孔的部位進行挖補(bǔ)焊接。
2、 焊接完成(chéng)後,進(jìn)行人工打磨,使(shǐ)焊縫和原筒壁在一個平麵,焊點無焊渣和高低不(bú)平現(xiàn)象。
3、 在處理(lǐ)好的地方做防腐,防腐分五(wǔ)層:
第一層:用我廠生產的桐(tóng)油凝膠對處理過的吸硫塔內壁進行完全徹底的表麵塗覆處理。(高耐溫和高附著力,確保運行中防腐層粘接牢(láo)固)厚度約:0.25mm
第(dì)二層:用玻璃鱗片做防滲內襯,塗覆一(yī)層加一層玻璃(lí)絲布,共加兩(liǎng)層玻璃絲布,三層玻璃鱗片防滲層(厚度約:3mm)。
第三層:在(zài)玻璃鱗片上用彈(dàn)性桐油凝膠(jiāo)塗(tú)覆一層,用來做(zuò)過渡層。
第四層、采用我廠生產的3mm的玻化陶瓷在噴淋層部位覆蓋兩層,外麵一(yī)層用來蓋住底層的縫隙,防備噴(pēn)嘴(zuǐ)噴出的漿液衝刷縫隙直接噴到吸硫塔筒壁防滲層上,堅硬的玻化陶瓷既能防腐又(yòu)有優越的抗衝刷性能。
4、對周圍其他防腐層有損壞的部位可根據不同的情(qíng)況進行修補處理,以確保吸硫塔噴淋層(céng)不會(huì)再出現漏點。
這樣做出(chū)的噴淋層貼瓷防衝刷層,內壁光滑美(měi)觀,耐衝刷和腐蝕性能非常好(hǎo),關鍵的是貼瓷工藝使用壽命長,方便檢查,打開吸收塔後衝(chōng)刷的情況一目了然,如(rú)果有損壞即可快速修補,方便快捷,按我廠防腐方案施工的吸硫塔內壁可保證安全(quán)運行6年以上,應該是發(fā)電企(qǐ)業(yè)吸收塔噴淋層防腐的首選。
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